電(dian)磁(ci)流(liu)量(liang)計(jì)(ji)電磁(ci)損耗(hao)的原(yuan)因(yin)分析(xi)
更(geng)新時(shí)間：2020-12-23 點(diǎn)擊次數(shù)(shu)：1609
電
磁(ci)流(liu)量(liang)計(jì)(ji)的電(dian)磁(ci)損耗(hao)又是(shi)多種(zhong)原(yuan)因(yin)的(de)，可(ke)能(neng)周圍存(cun)在(zai)磁(ci)場(chǎng)的(de)幹(gan)擾而(er)產(chǎn)(chan)生(sheng)損耗(hao)，也有(you)可能(neng)流量(liang)計(jì)(ji)自(zi)身(shen)的(de)構(gòu)造造成信號(hào)傳速的幹(gan)擾，不管什麼原(yuan)因(yin)，壹(yi)般情(qing)況(kuang)下，電磁(ci)流(liu)量(liang)計(jì)(ji)的電(dian)磁(ci)損耗(hao)有以下幾(ji)種(zhong)形(xing)式：
磁(ci)滯(zhi)損耗(hao)
磁(ci)滯(zhi)損耗(hao)是(shi)由(you)於(yu)磁(ci)性(xing)材(cai)料(liao)的(de)磁(ci)滯(zhi)特(te)性(xing)造成的。線圈(quan)通(tong)以交(jiao)流(liu)電(dian)後，由(you)於(yu)磁(ci)性(xing)材(cai)料(liao)的(de)磁(ci)滯(zhi)現(xiàn)象，磁(ci)通(tong)相(xiang)位(wei)比電(dian)流(liu)相(xiang)位(wei)滯(zhi)後壹(yi)定的(de)角度(du)（磁(ci)滯(zhi)角(jiao)）。當(dāng)鐵芯(xin)中的磁(ci)感(gan)應(yīng)(ying)強(qiáng)度(du)沒(méi)有達(dá)(da)到(dao)飽(bao)和(he)時(shí)，磁(ci)滯(zhi)損耗(hao)是(shi)很小(xiao)的。因(yin)此(ci)，電(dian)磁(ci)流(liu)量(liang)計(jì)(ji)的磁(ci)軛、鐵芯(xin)采用(yong)高磁(ci)導(dǎo)(dao)率(lv)的電(dian)工(gong)矽(xi)鋼片做成，矽(xi)鋼片的碾壓方(fang)向(xiang)**與磁(ci)力(li)線方(fang)向(xiang)壹(yi)致(zhi)，這(zhe)樣(yang)，磁(ci)滯(zhi)損耗(hao)大大(da)下降，可(ke)以忽略不計(jì)(ji)。
渦(wo)流(liu)損耗(hao)
磁(ci)軛內(nèi)的(de)渦(wo)流(liu)損耗(hao)磁(ci)軛應(yīng)(ying)采用(yong)磁(ci)導(dǎo)(dao)率(lv)高、電(dian)動(dòng)(dong)率(lv)低(di)的(de)薄(bo)片，每片之間(jian)應(yīng)(ying)絕緣(yuan)，可(ke)以減少損耗(hao)，通常(chang)對(duì)(dui)幾(ji)十(shi)赫茲(zi)的市電頻(pin)率(lv)，矽(xi)鋼片厚度(du)為(wei)0.25~0.5mm就(jiu)可以使渦(wo)流(liu)損耗(hao)不致(zhi)超過(guò)容(rong)許(xu)值(zhi)。
金屬測(cè)量管內(nèi)的渦(wo)流(liu)損耗(hao)
激磁(ci)電(dian)源(yuan)的(de)頻(pin)率(lv)越高、磁(ci)場(chǎng)強(qiáng)(qiang)度(du)越強(qiáng)、磁(ci)場(chǎng)的(de)軸向(xiang)長(zhǎng)度(du)越長(zhǎng)、測(cè)量管的管徑越大、壁(bi)厚越厚，則渦(wo)電(dian)流(liu)越大、渦(wo)流(liu)損耗(hao)越大，磁(ci)感(gan)應(yīng)(ying)強(qiáng)度(du)滯後於(yu)磁(ci)場(chǎng)電(dian)流的(de)相(xiang)位(wei)差(cha)角(jiao)也(ye)越大。
